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（1）壓力顯示值異常。壓力值顯示異常是壓力變送器常見的一種故障，產(chǎn)生的原因除了常見的零點(diǎn)漂移，量程遷移類的問題外，還有元器件損壞，傳感器故障，線路故障，電磁干擾，引壓管/毛細(xì)管問題等，需要逐項(xiàng)排查。

（2）元器件損壞。需考慮是否因雷擊、電壓過高、線路接錯(cuò)或線纜破損造成的短路或斷路。如經(jīng)查實(shí)，確有電子元器件被燒毀或物理損壞情況，則需及時(shí)更換損壞元器件或電纜，并檢查儀表接地系統(tǒng)是否出現(xiàn)問題，進(jìn)行及時(shí)修理維護(hù)。需關(guān)注是否有儀表進(jìn)水而導(dǎo)致內(nèi)部電子元件腐蝕情況。在電纜接口密封不嚴(yán)，變送器密封圈老化時(shí)易導(dǎo)致表內(nèi)積水，從而導(dǎo)致內(nèi)部元件損壞的故障。此時(shí)應(yīng)更換損壞的元件，做好變送器的密封處理與檢查。在某項(xiàng)目中，現(xiàn)場因?yàn)榭臻g有限，變送器的電纜進(jìn)線位置向上安裝，導(dǎo)致變送器內(nèi)積水，需引以為戒。

（3）傳感器故障。膈膜式壓力變送器的膜片，會(huì)因?yàn)榻橘|(zhì)的結(jié)晶而凝結(jié)在膜片上，或者介質(zhì)中含有塊狀固體長期沖擊膜片，造成膜片變形損壞，影響測(cè)量。這時(shí)要及時(shí)更換膜片，根據(jù)實(shí)際工況考慮增加吹掃或前端增加過濾網(wǎng)。

（4）線路故障。線路故障一般為內(nèi)部接線，可利用萬用表測(cè)電阻、電壓等方式進(jìn)行排查。按照變送器說明書進(jìn)行接線操作，確保線路的正確連接。

（5）電磁干擾。這種故障一般比較難排查，發(fā)生頻率卻很高。儀表的信號(hào)電纜避免與電氣高壓信號(hào)電纜貼臨并行，否則很容易出現(xiàn)信號(hào)干擾，造成通訊錯(cuò)誤，測(cè)量值不準(zhǔn)等問題。務(wù)必遵照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行距離的控制并做好屏蔽措施。變送器安裝也應(yīng)避開有強(qiáng)磁/電場或者強(qiáng)烈振動(dòng)源位置。

（6）引壓管、毛細(xì)管問題。引壓管問題通常會(huì)出現(xiàn)由于介質(zhì)的特性，非潔凈介質(zhì)，或粘度較高的介質(zhì)，造成引壓管的堵塞，不能反饋準(zhǔn)確壓力值?；蛞龎汗芤蜷L期使用，出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，發(fā)生測(cè)量失準(zhǔn)。出現(xiàn)這種情況，要及時(shí)更換引壓管，并做好定期清洗維護(hù)工作。毛細(xì)管會(huì)因?qū)河湍蜏剡x擇不準(zhǔn)確而發(fā)生問題。在低溫工況時(shí)需選擇合適的導(dǎo)壓油，避免造成因溫度過低，導(dǎo)壓油凝固的現(xiàn)象，同理，需要注意高溫時(shí)，應(yīng)避免導(dǎo)壓油汽化。